Kemično Sidro: Podrobna Navodila Za Uporabo In Izbiro

• Kaj je kemično (tekoče) sidro
• Vrste in področje uporabe
• Pravila vrtanja in priprave
• Zaporedje odobritve

Kaj je kemično (tekoče) sidro

V gradbeništvu so kemična sidra prihajala iz rudarske industrije. Tam je bila še posebej pereča potreba po razvoju kakovostnega in enostavnega sistema pritrditve strehe za podporo strehe v stabilnih skalah. Skozi sidra z distančniki so preveč zapleteni in premalo zanesljivi, vendar se je ideja o lepljenju kovinske palice znotraj luknje zelo dobro ukoreninila.

Seveda se v gradbeništvu uporabljajo kemična sidra za nekoliko drugačne namene. V bistvu potrebo po njihovi uporabi narekuje struktura gradbenih konstrukcij. Materiali, kot so votli keramični bloki, lupine in porozni beton, nimajo zadostne gostote in trdote, da bi zagotovili varno zadrževanje zaključnih podkonstrukcij, pohištva in opreme. Če pa so pore materiala napolnjene s tekočo sestavo, ki se sčasoma strdi, ima v času sprejemanja obremenitve zatič skoraj monolitno oprijemljivost na gradbeni material.

Sodobna kemična sidra niso le zatič in cev lepila, proizvajalci vso pritrdilno tehnologijo razvijajo iz nič in trgu ponujajo celovite rešitve. Za tehnološko naprednejša dela lahko torej uporabimo posebne ščetke in strgala za čiščenje lukenj, razpršilnike lepila, dvokomponentne mešalnike in celo opremo za vrtanje. Sama lepilna sestava je izbrana posebej za posebne pogoje uporabe, vključno z materialom sten. Seveda vse to neposredno vpliva na stroške: razlika v ceni sider različnih sistemov in znamk je lahko 10-krat.

Vrste in področje uporabe

Za uporabo v gradbeništvu so najpogosteje uporabljene 3 vrste kemičnih sider. Vsak od njih vključuje 15–20 imen različnih blagovnih znamk, včasih lahko opazimo precej resne razlike v napravi in tehniki nanašanja.

Prva skupina so sidra za lepljenje armature in čepov v beton. Lepila se uporabljajo na različne načine: za ojačitev se izvaja vključevanje inhibitorjev korozije in deoksidantov, konsistenca lepila je običajno gosta. Navojna palica zaradi velikega števila majhnih reber zahteva bolj tekoč polimerni kompleks z visoko stopnjo strjevanja. Kemična sidra za beton odlikuje najvišja izdelanost: v arzenalu posebnih orodij so lahko kemična sredstva za obdelavo vrtin in ojačitev ter mehanske naprave za potiskanje čepa.

Druga skupina so ampulska sidra. Običajno se uporabljajo tam, kjer je mogoče zagotoviti visoko natančnost vrtanja in čistočo vrtine. Ampula je boljša od injekcijske sestave v smislu, da ni treba nadzirati stopnje polnjenja. Rahlo napako v prosti prostornini luknje in kapsule kompenzira sposobnost lepila, da se med strjevanjem razširi. Sestave v kapsulah so praviloma dvokomponentne, trdilec se zmeša s smolo, ko se privijači navojna palica posebne zasnove. Trdilec je porazdeljen zelo enakomerno, uporaba mešalnikov pa je obvezna pri vbrizgavanju lepila. Sidra za ampule ni mogoče uporabiti v zidnih materialih, kot je PKB, torej z velikimi celicami navpične usmeritve: sestava bo preprosto stekla navzdol.

Tretja skupina so injekcijska sidra. Njihova priljubljenost je posledica njihove vsestranskosti: za spremljanje njihove varnosti ni treba primerjati števila kapsul in lasnic. Ročno vbrizgavanje mešanice je optimalno za pritrditev sider v zoženih luknjah, ki se širijo proti dnu. Obstajajo tudi slabosti: poleg tega, da je nemogoče nadzorovati popolnost polnjenja, je lepilo pod vplivom gravitacije drenažno. Za zmanjšanje porabe in doseganje bolj racionalne porazdelitve v vse smeri lahko uporabite mrežaste puše.

Glavno vprašanje je, kako zagotoviti popolno skladnost značilnosti sidra z obstoječimi pogoji in nalogami? Najlažji način je proučiti opombo za posamezen izdelek, ki označuje sprejemljive materiale in vrste konstrukcij, velikosti lukenj, lokacije točk in način pritrditve, temperaturna in vlažna območja, predvsem pa tabele dopustnih obremenitev za različne materiale. Res je, da je tak podroben pristop potreben predvsem pri načrtovanju gradbeništva. Za obesitev grelnika vode za shranjevanje na steno bloka pesek bo dovolj univerzalno sidro. Bralce opozarjamo tudi na omejeno življenjsko dobo, kar je še posebej pomembno za lepila, ki strdijo v atmosferi.

Pravila vrtanja in priprave

Obstajajo trije načini izdelave lukenj za kemična sidra, dva izmed njih sta primerna za pritrditev kritičnih struktur in sklopov. Glavna razlika je v tem, da je luknja za kritične pritrdilne elemente narejena z visoko natančnostjo, kar zagotavlja minimalno porabo lepila in njegovo skrbno porazdelitev po luknji. Na splošno je premer vrtine 1,5–2-krat večji od debeline čepa, vendar imajo nekateri proizvajalci glede tega drugačna priporočila.

Neodgovorni pritrdilni elementi se uporabljajo v materialih nosilnih sten, katerih trdnost je na oznaki M100 ali manj. Trdne lastnosti samega materiala ne omogočajo kritičnih pritrdilnih elementov, zato je največ, kar je sposobno kemično sidro v takih pogojih, prenesti statično obremenitev tečajnega sistema. Luknje se izvrtajo z običajnim vrtalnim kladivom in svedrom zahtevane velikosti. Ker ima večina tovrstnih materialov izjemno visoko poroznost, se prah odstrani iz vrtine s pihanjem zraka pod pritiskom - prah se preprosto zamaši v najgloblje pore, kar zmanjša globino širjenja lepila. Za pihanje bo zadostovala navadna gumijasta žarnica, čeprav mnogi obrtniki uspešno uporabljajo jeklenke s stisnjenim ogljikovim dioksidom ali posebne ročne črpalke.

Odgovorni pritrdilni elementi se uporabljajo za povezavo delov nosilne konstrukcije: pritrditev sten okvirja na betonsko podlago ali pri namestitvi konzolnih sistemov s tečaji s pomembno koncentrirano, včasih dinamično obremenitvijo. Vrtanje izvrtin se izvaja v glavnem z ne-udarno metodo z različnimi napravami:

1. Ravni jig - odpravlja udarce svedra in zagotavlja njegov pravokotni položaj glede na površino.
2. Nihajni jig: po prehodu pilotne luknje s posebnim svedrom se luknja razširi na stožec. Tako lepilni šiv samega zatezne sile ne zazna več, pomemben del obremenitve se prenese na material stene.
3. Votli svedri - olajšajte čiščenje luknje in iz nje odstranite ostanke.

Najpomembnejše merilo, ki vpliva na kakovost sidrišča s kemičnim sidrom, je čistoča vrtine. Prisotnost prahu je kategorično nesprejemljiva, zaradi slabe zmočljivosti preprečuje stik lepila z monolitno plastjo. Torej, če je lepilna sestava namenjena zapolnjevanju majhnih por v materialih z zaprtim celičnim sistemom, lahko pihanje samo poslabša položaj. Najprej morate luknjo očistiti s kovinsko krtačo, nato pa preostali droben prah izpuhati s plinom pod pritiskom. To odpravlja verjetnost, da se prah zamaši v pore, ki jih je treba napolniti z lepilom.

Luknje je mogoče tudi izprati, kar se običajno izvaja pri pripravi posebej globokih lukenj v zaprtih celičnih materialih. Za pranje se uporabljajo vodne raztopine površinsko aktivnih snovi, ki zagotavljajo intenzivno tvorjenje pene, ki jo stisnjen zrak iz lukenj odstrani. Upoštevajte, da se pri nekaterih vrstah sider luknja šteje za primerno za pritrditev le še nekaj časa po čiščenju.

Zaporedje odobritve

Kot smo že omenili, je najlažje uporabiti ampulska sidra: pri privijanju čepa posebna štrlina na njegovem koncu hitro zmeša smolo s trdilom, dokler ni popolnoma homogena. Toda pri ročnem uvajanju obstaja več subtilnosti:

1. Za materiale z velikimi porami (PCB, pesek) je uporaba mrežastega tulca popolnoma obvezna. Pred vbrizgom lepila se vstavi v luknjo, nato pa se vbrizgano lepilo enakomerno porazdeli v vse smeri.
2. Pri injiciranju dvokomponentnega lepila je nujno uporabiti mešalnik. To je tanka cev, razdeljena s pregrado na dva kanala, skozi katera se v natančno določenem razmerju dovajata osnova in trdilec. Za vsako sestavo je treba uporabiti drugačno vrsto mešalnika.
3. Za kakovostno polnjenje vrtine ali tulca uporabite posebne razpršilnike. Lepilo iztisnejo s precejšnjo silo, zaradi česar je zrak popolnoma iztisnjen iz luknje. Polnjenje z lepilom je treba izvesti do celotne prostornine luknje

Vstavljanje čepa z injekcijskim načinom vbrizgavanja lepila se izvede ročno; pri dolžini več kot 500 mm je priporočljivo, da se z velikimi napori uporabljajo posebni vodniki z mehanskim dovajanjem čepa. Pri sidrih za ampule je zatič vpet v vrtalno glavo in počasi vstavljen v luknjo s srednjo hitrostjo.

Po vstavitvi čepa se lepilo strdi, v tem trenutku mora jedro ostati nepremično. Povprečni čas strjevanja pri temperaturi 15–20 ºС je 30–40 minut, pri nizkih negativnih temperaturah lahko postopek traja 8–10 ur. Splošno je spodnji temperaturni prag za uporabo kemičnih sider -5 ° C, v hladnejših pogojih do sušenja sploh ne pride. Hkrati obstajajo posebna sidra, ki se lahko strdijo pri temperaturah in -20 ºС.

Posebno pozornost je treba nameniti dejstvu, da vsa kemična sidra ne omogočajo pritrdilnega pritrjevanja. V tem primeru se zaradi odsotnosti prednapenjanja zatiča lahko pojavi trajna deformacija. Tako je treba pri pritrditvi tečajnega elementa namestiti blizu ravnine gradbene konstrukcije, tako da ni razteznega "vratu", katerega površina ni vezana z močnim lepilom. To ne povzroči kritičnega zmanjšanja trdnosti celotne konstrukcije, vendar je v prisotnosti distančnikov bolje, da jih takoj vstavite in zategnete čep s trudom, ki znaša polovico meje elastične deformacije.